熱塑性複合材料和熱固性複合材料的區別及(jí)應用
作者:蘇州香蕉视频ios污污污發布時間:2021-08-05瀏覽量(liàng): 2156
隨著社會的發展以及材料領域(yù)的不斷探索,複合材料的問世在很多方麵逐漸取代(dài)了(le)傳統的金屬材料,其輕量化(huà)、耐高(gāo)溫、抗腐蝕、抗衝擊、低熱膨脹係數(shù)等特性(xìng),彌補了傳統金屬材料的不足(zú),滿足了不同客戶的特殊需求。對於複合材(cái)料的研發工作,香蕉视频ios污污污複材不留餘力,努力為客戶提供完美的解決方案。從材料的(de)選擇到產品加(jiā)工,香蕉视频ios污污污打造出一體(tǐ)化服務體係。今天小編將帶領大家了解複合材料的分類。
複合材料按照(zhào)大(dà)的方向分類可分為兩類(lèi)。
第一類(lèi)為熱固樹脂基複合材料,因其出現的較早,所(suǒ)以這種複合材料應用十分廣泛(fàn),例如在大型客機和(hé)汽車輕量化方麵,其不僅達到了(le)減重的目的,還進一步(bù)提升了飛機與汽車的綜合性能。熱固樹脂基複合材料的定義為(wéi)以熱(rè)固性樹脂為基體的複合(hé)材料。在複合材料形成過程中發生固化反應,具有不溶、不(bú)熔的特點,回收比較困難。通俗點說就是一次性的產品。
第二類為熱塑性樹脂基複合(hé)材料,顧(gù)名思義其基體為熱塑性樹脂,這種材料是將熱塑性樹脂與一些其他功能材料助劑進行混合加工從而得到的複合材料。熱塑性樹脂基複合材料的優點為比強度高,其密度小抗(kàng)壓性卻很強。性能自由選擇性大,通過選擇不(bú)同的原材料以及搭配比例可以自由改變其物理性能、力學性能、化學性能。熱塑性樹脂基複合材料的定義為以熱塑(sù)性樹脂(zhī)為基體的複合(hé)材(cái)料。一般衝擊韌性好(hǎo),複合工(gōng)藝難。但它具有良(liáng)好的可循環性、可回收、可重複利用和不汙染環境(jìng)的特性適(shì)應了當今材料環(huán)保的(de)發展方向。
熱塑性樹脂基複合材料和熱塑性樹脂基複合材料根據添加的纖維又可分為碳(tàn)纖維複合材料、玻纖複合材料。常用的熱塑性樹脂有聚丙(bǐng)烯、聚碳酸酯、聚酰胺和聚碸等。主要的增強纖(xiān)維是短玻璃纖維、碳纖維、織物(wù)纖維及其他(tā)充填物。一般纖維體積含量約為20%~30%,最大可達到40%~55%。大多數情況下,纖維及充填物無方向隨機排布。纖(xiān)維的主要增強效果是提高強度和耐(nài)磨性,改善基體的耐熱性和蠕變抗力,使用玻璃纖(xiān)維和碳纖(xiān)維增強的熱塑性樹脂,其拉(lā)伸強(qiáng)度(dù)和抗彎模量可提(tí)高2倍至6倍,但衝擊強度有所降低。廣泛用(yòng)於汽車工業(yè)、化工、電子及(jí)航空工業(yè)。
蘇州香蕉视频ios污污污(ēn)複合材料有限公司位(wèi)於江蘇省蘇州工業園區。自成立以(yǐ)來一直致力於纖維增強複合材料(碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉等)技術研(yán)發及其複合(hé)材料產品(pǐn)在汽車、航空、軌道交通(tōng)、醫療領(lǐng)域中的應用開發,可為客戶提供從(cóng)產品結構設計、工藝(yì)設計、CAE模擬計算到批量製(zhì)造的技術服務。香蕉视频ios污污污複材高度重視材料的設計與先進製造工藝,並引進世界500強企業高管及豐富的設計經驗、先進嚴(yán)謹的量產管理技術和創新理念。根據客戶需求,提供以“高強(qiáng)度、輕量化”為基礎(chǔ)的先進功能纖維複合材(cái)料(liào)的研發及產品製造(zào)服務,如電磁屏蔽、耐高(gāo)溫(wēn)、隔熱、阻燃、導電、導熱等(děng)數十種功能解決方案。
主營產品:汽車輕量化零部件、軍工箱體、熱塑預浸帶、連續纖維增強熱塑複合材料製品、熱塑性(xìng)石油輸送管道、風力發(fā)電機(jī)組風葉
複合材料按照(zhào)大(dà)的方向分類可分為兩類(lèi)。
第一類(lèi)為熱固樹脂基複合材料,因其出現的較早,所(suǒ)以這種複合材料應用十分廣泛(fàn),例如在大型客機和(hé)汽車輕量化方麵,其不僅達到了(le)減重的目的,還進一步(bù)提升了飛機與汽車的綜合性能。熱固樹脂基複合材料的定義為(wéi)以熱(rè)固性樹脂為基體的複合(hé)材料。在複合材料形成過程中發生固化反應,具有不溶、不(bú)熔的特點,回收比較困難。通俗點說就是一次性的產品。

熱塑性樹脂基複合材料和熱塑性樹脂基複合材料根據添加的纖維又可分為碳(tàn)纖維複合材料、玻纖複合材料。常用的熱塑性樹脂有聚丙(bǐng)烯、聚碳酸酯、聚酰胺和聚碸等。主要的增強纖(xiān)維是短玻璃纖維、碳纖維、織物(wù)纖維及其他(tā)充填物。一般纖維體積含量約為20%~30%,最大可達到40%~55%。大多數情況下,纖維及充填物無方向隨機排布。纖(xiān)維的主要增強效果是提高強度和耐(nài)磨性,改善基體的耐熱性和蠕變抗力,使用玻璃纖(xiān)維和碳纖(xiān)維增強的熱塑性樹脂,其拉(lā)伸強(qiáng)度(dù)和抗彎模量可提(tí)高2倍至6倍,但衝擊強度有所降低。廣泛用(yòng)於汽車工業(yè)、化工、電子及(jí)航空工業(yè)。

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